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濟南不銹鋼廠家分享:不銹鋼背面易氧化的原因!

文章作者:濟南不銹鋼加工 發布時間:2021-02-02 15:17:03 瀏覽次數:0
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常規的焊接工藝及施工措施難以保證背面焊縫及熱影響區的焊接質量,需對焊接工藝進行改進,防止背面氧化變色,這個問題一旦處理不好就會出現很多的衍生問題,使人煩不勝煩。下面本篇文章就為濟南不銹鋼廠家大家介紹一下不銹鋼背面氧化的原因,幫助大家有更深的理解!

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濟南不銹鋼廠家淺析不銹鋼管焊后表面易氧化原因

一、當背面帶著氬氣保護時,很難將管內空氣以渦流形式完全排放出去。盡管更換時間延長,當內口完全密封時,氧含量可達不到0.01%(體積含量),但開坡口焊接開始后,氧含量可升至0.05%(體積含量)或更高。在焊接過程中,高濃度的氧氣會將焊縫后表面氧化成藍色或紫色。

二、在現場施工中,焊工一般采用簡單的帶劃痕、引弧的氬弧焊炬。該焊接槍使高溫焊道在斷弧后瞬間失去對氬氣的保護,導致每一次斷弧都容易氧化變色。

每一次引弧,由于空氣通過開焊槽進入內口,內口的含氧量很高,在高溫下焊縫容易局部氧化。

四、焊裝、堆焊層時,焊接電流大,焊接熱源大,或夾層溫度較高,焊縫背面也會氧化變色。

五、高純度的氬氣和高含氧量的氣體對焊接保護效果較差。

六、不銹鋼導熱性差,約為鋼的三分之一,焊接時不可發熱,焊道及熱影響區溫度較高,易發生氧化。

那么以上就是不銹鋼背面生銹的原因分享了,希望通過閱讀上面的內容,大家真的可以有一些新的收獲和了解,如果您還有其他的問題歡迎關注我們濟南不銹鋼廠家網站!

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