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濟南不銹鋼加工中刀具選擇的重要分析!

文章作者:不銹鋼制加工 發布時間:2021-01-25 17:55:10 瀏覽次數:0
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針對濟南不銹鋼加工特點,要求刀具材料應耐熱、耐磨、與不銹鋼的親和作用小。

YG類硬質合金具有較好的韌性,可采用較大的前角,刀口也可磨尖一些,使切削更加輕巧,且切屑與刀具不容易發生粘結,更適合加工不銹鋼。

YG類合金具有良好的導熱性能,其導熱系數幾乎是高速鋼的兩倍,是 YT類合金的兩倍。

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刀盤直徑的選擇也有很大的講究

刀盤內徑一定要比被加工件大一點,否則在切削過程中受力很大,而且不容易刀片散熱和排鐵!普通刀盤直徑為被加工零件寬度的1.5倍。

對于刀盤的設計選擇,應從效率與成本兩方面尋求平衡。

選擇七齒的刀盤,在保證切削速度的同時,也增加了排料空間,節省了成本!

刀切削的角度取決于刀盤裝夾的角度,不銹鋼切削一般都是45°角,刀與被切削鋼的接觸角也應根據刀的受力和加工表面的質量來決定!

為保證切削強度,設計時采用2 mm寬的平面倒角,加工時保證切削強度,當然,這種設計是在保證光潔的前提下進行的!

銑削不銹鋼時,不銹鋼的粘附性和熔著性都很強,刀具的切屑易粘附在刀齒上,使切削條件惡化;

逆銑時,刀齒首先滑過已硬化面,增加了加工硬化的趨勢;銑削時,沖擊、振動較大,使銑刀齒易碎,易磨。

因此銑削不銹鋼時,應盡量采用順銑的方法。

順銑加工可以保證切削刃與金屬之間的平滑切削,切屑與金屬之間的接觸面積小,在高速離心力的作用下很容易甩掉,以免再次切削到工件上時,切屑沖擊前的刀面產生剝落和崩刃現象,提高刀具的耐用性。

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那么以上就是對于濟南不銹鋼加工過程中,刀具的選擇了,希望大家可以經過我們的介紹發現他們的重要性,理解刀具對于加工的意義!

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